Pnömatik Rakor Nedir? Hangi Tip Nerede Kullanılır?

1. Pnömatik Rakor Nedir?
Pnömatik rakor, hava hatlarında hortumları, boruları ve valfleri birbirine bağlayan; basınç altında sızdırmazlık sağlayan bağlantı elemanıdır. Genellikle pirinç, nikel kaplı metal ya da plastik malzemeden üretilir. Rekorlar, hortumların kolayca takılıp çıkarılmasını sağlar ve sistemde esnek bir bağlantı sunar.
2. Pnömatik Rakor Çeşitleri ve Kullanım Alanları
Düz Rakor (Straight Fitting)
-
Yapısı: Hortumu doğrudan valf, manifold ya da silindire bağlar.
-
Kullanım: Yer darlığı olmayan bölgelerde standart bağlantı
-
Örnek: Silindire doğrudan hortum bağlantısı
Silindire doğrudan hortum bağlantısı için kullanılan düz rakorlar, pnömatik silindir sistemlerinde oldukça yaygındır.
Dirsek Rakor (Elbow Fitting)
-
Yapısı: 90° açıyla hortum yönünü değiştirir.
-
Kullanım: Dar alanlarda yön değiştirmek için idealdir
-
Örnek: Kabin içi uygulamalarda köşe bağlantılar
T Rakor (Tee Fitting)
-
Yapısı: Tek giriş, iki çıkış veya tam tersi; üç yöne bağlantı sağlar
-
Kullanım: Hava hattını ikiye bölmek gerektiğinde
-
Örnek: Tek kompresör çıkışını iki silindire dağıtma
Y Rakor (Y Fitting)
-
Yapısı: T rakor gibi bölme yapar, ancak çıkışlar açılıdır
-
Kullanım: Hava akışının daha az dirençle dağılması gereken yerlerde
-
Örnek: Paralel çalışan aktüatör sistemleri
Kros Rakor (Cross Fitting)
-
Yapısı: Dört yönlü bağlantı sağlar
-
Kullanım: Merkezi hava dağıtım sistemleri
-
Örnek: Birden fazla silindire eş zamanlı hava besleme
Panç Rakor (Bulkhead Fitting)
-
Yapısı: Panel veya kabin yüzeyinden geçiş sağlar
-
Kullanım: Kabin içi-dışı hava hattı geçişleri
-
Örnek: Pano montajlı valf sistemlerinde dış bağlantılar
Dişli Rakorlar (R Dişi / R Erkek)
-
Yapısı: Dişli bağlantı ile hortum uçlarını boru, vana veya manifoldlara bağlar
-
Kullanım: Metal borularla veya ekipmanlarla bağlantı
-
Örnek: Valf çıkışı → hortum → silindir hattı
Hız Kontrol Rekoru (Flow Control Fitting)
-
Yapısı: Havanın akış hızını kontrol eden ayarlı tip rekor
-
Kullanım: Silindirin hareket hızını ayarlamak için
-
Örnek: Silindir çıkışına monte edilerek piston hızını düşürmek
3. Malzeme Seçimi: Hangi Ortamda Hangi Malzeme Kullanılmalı?
Pnömatik rakor seçiminde kullanılacak malzemenin ortam koşullarına uygun olması büyük önem taşır. Pirinç rakorlar, yüksek basınca dayanıklı yapısıyla ağır sanayi ve otomasyon sistemlerinde tercih edilir. Nikel kaplı rakorlar, korozyon direnci sayesinde kimyasal ortamlarda ve dış saha uygulamalarında güvenle kullanılır. Plastik rakorlar, hafif yapısı ve uygun maliyeti ile gıda, içecek ve düşük basınçlı sistemlerde yaygındır. Paslanmaz çelik rakorlar ise asit, solvent ve yüksek sıcaklık gibi zorlu koşullara karşı dayanıklılığıyla, tıbbi cihazlar, ilaç üretimi ve temiz oda uygulamalarında öne çıkar
4. Rakor Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler
-
Hortum çapına ve sistem basıncına uygunluk
-
Diş standardı (BSP, NPT gibi)
-
Sızdırmazlık için conta veya Teflon kullanımı
-
Montaj kolaylığı ve yer kısıtları
-
Malzeme uyumu (kimyasal – sıcaklık – nem)
Yanlış bir rakor seçimi tüm sistemin dengesini bozabilir.
Bu nedenle, uygulamanıza en uygun bağlantı elemanlarını seçmek için Pnömatik Rakor Ürün Grubumuzu mutlaka inceleyin.
Sonuç
Pnömatik rakorlar, sistemin görünmeyen ancak en kritik bağlantı elemanlarından biridir. Uygulamanın ihtiyacına göre doğru tip ve malzemede rakor seçmek; sızdırmazlık, verimlilik ve bakım kolaylığı sağlar. Basit bir bağlantı parçası gibi görünse de, yanlış bir rakor seçimi tüm sistemin dengesini bozabilir.
Uygulamanız için en uygun pnömatik rakor tipini seçmekte zorlanıyorsanız, teknik ekibimiz size memnuniyetle destek olur.
Bize ulaşın ve sisteminize özel en doğru çözümü birlikte belirleyelim.